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프로젝트 개요

Toyoda Machinery USA는 일본의 Toyota 자동차 회사와 관련 있는 JTEKT이 모회사로 자동차 부품 가공용 공작 기계를 만드는 미국에 위치한 장비 제조업체입니다. 주로 금속가공기계를 만들어 미국, 캐나다, 라틴 아메리카 시장의 거의 모든 자동차 회사에 판매하고 있는 전문장비업체로 공작기계에 최적화된 컨트롤러가 요구되었습니다.

고객사 니즈

기존장비는 컨트롤러가 캐비닛에 별도 설치되어 장비 부분과 캐비닛 부분으로 분리되어있었으나, compact한 시스템설계를 위해 캐비닛 부분을 장비 함체 안에 넣어 일체형으로 기획하였습니다. 기존에 사용하던 B사의 컨트롤러는 고장이 잦을 뿐만 아니라, 크기와 형태도 함체 안에 장착하기 어려워 맞춤형 컨트롤러가 필요하였습니다.

싱커스텍 ODM 솔루션

싱커스텍은 먼저 함체 안에 장착되는 컨트롤러이기 때문에 자체 개발한 Fanless type의 고신뢰성 레퍼런스 보드인 EMB-QM87 메인보드를 기반으로 맞춤형 컨트롤러를 설계하였습니다. 장비에서 요구하는 다양한 기능확장을 위해 PCIe 16 배속 1 slot과 PCI 2 slot으로 인터페이스를 구현하였으며, 19” Rackmount type으로 설계하고 Din Rail을 장착하여 함체 안에 유연하게 장착될 수 있도록 하였습니다. 그와 동시에 기성제품들이 사용하고 있는 Backplane type을 탈피하여 메인보드의 기본 Expansion을 활용하여 최대 PCIe 3 slot, PCI 2 slot을 사용할 수 있도록 함으로써 작은 공간에서도 Toyoda 측에서 보다 유연하게 옵션을 선택할 수 있도록 하였습니다. 또한, 키보드 부팅 기능을 적용하여 함체 안에 설치된 전원버튼을 누르지 않고서 키보드만으로 시스템을 구동시킬 수 있도록 하여 사용자의 편의성을 높였습니다. 컨트롤러의 전체적인 디자인은 심플하게 구성하고 Toyoda 로고를 전면부에 실장하여 전체 장비의 통일된 디자인으로 End User에게 전달될 수 있도록 하였습니다.

프로젝트 결과

Toyoda는 전문장비업체이지만, 장비의 메인 컨트롤러는 외부 기성제품에 의존하고 있었습니다. 이 프로젝트로 싱커스텍의 맞춤형 컨트롤러를 적용하여 기성제품의 한계를 극복하여 기존의 장비를 일체형으로 업그레이드 할 수 있었으며, 외부기성품에 대한 불만을 해결할 수 있었습니다.

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