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싱커스텍-개발사례-자동차생산라인제어기 (3)

프로젝트 개요

K 공구사는 자동차 생산라인의 시스템통합 전문 SI업체인데 자동차 생산업체인 H사의 프로젝트를 진행하게 되었습니다. 기존에는 PC 기반이 아닌 공구 컨트롤을 위한 단순한 단말기 형태의 제어기가 사용되고 있었으나 공장자동화 신규 프로젝트를 통해 PLC와 호환되고 DIO를 이용해 경광등을 제어할 수 있는 PC 기반의 제어시스템으로 개선할 계획이었습니다. 이에 싱커스텍에 현장의 다양한 기능과 조건을 수용한 산업용 PC 개발을 의뢰하였습니다.

고객사 니즈

자동차 생산라인에 사용되는 제어기는 공장의 상황을 감안해 저발열, 저전력, 고성능의 Fanless Type Panel PC 형태의 단말기가 요구되었습니다. 또한 현장의 진동으로 의한 일탈을 방지하기 위한 Real port cable 풀림 장치, PLC interface를 구현하기 위한 2개의 PCI slot이 필수적이었고, DIO 및 이를 통한 Relay control과 경보 부저도 요구되었습니다. 이 모든 기능을 소형 Formfactor (EPIC:115*165)로 구현해야 하는 어려움도 있었습니다. 그 외에, 기존의 경광등을 대신 LED등으로 업그레이드하기를 원했습니다.

싱커스텍 ODM 솔루션

우선 싱커스텍은 저발열, 저전력, 고성능을 구현하기 위해 인텔의 최신 ATOM Baytrail 플랫폼을 채택하여 10.2” Fanless Panel PC를 설계하였습니다. 그러나 Baytrail 플랫폼은 기본적으로 PCI를 지원하지 않고, DIO를 통한 Relay control 부분은 메인보드에서 구현할 수 있는 기능이 아니었습니다. 이에 싱커스텍 연구팀은 mini PCIe to PCI 변환카드 및 내부 internal DIO를 확장하여 Relay를 제어할 수 있는 모듈을 개발 적용함으로써 고객사의 요청사항을 모두 구현하였습니다. 특히 DIO Relay Sub Board를 통해 RGB LED bar를 컨트롤 함으로써 기존 경광등 기능까지 모두 작은 Panel PC에 담을 수 있게 되었습니다.

프로젝트 결과

K 공구사는 당사와의 협업을 통해 공구제어단말기, PLC 제어 컨트롤러, 경광등 등으로 분산되어 있던 생산제어 시스템을 제어 Panel PC 형태의 하나의 제어기로 집약함으로써 공장자동화 시스템을 획기적으로 원가절감을 이루게 되었습니다. 이와 더불어 생산현장의 유지보수 간소화와 전체 시스템의 효율적인 운용이 가능하게 되어 고객사인 H사의 만족도를 높임으로써 2차 생산라인에 대한 프로젝트 수주 기대 또한 높아졌습니다.

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